精密零件加工如何選擇毛坯料

型材：型材按截面形狀可分為：圓鋼、方鋼、六角鋼、扁鋼、角鋼、槽鋼、工字鋼及其他特殊截面的型材。型材有熱軋和冷拉兩類。熱軋的型材精度低，但價(jià)格便宜，用于一般零件的毛坯;冷拉的型材尺寸較小，精度高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料，但價(jià)格較高，多用于批量較大的生產(chǎn)，適用于自動(dòng)機(jī)床加工。形狀復(fù)雜的零件毛坯，宜采用鑄造方法制造。目前鑄件大多用砂型鑄造，它又分為木模手工造型和金屬模機(jī)器造型。木模手工造型鑄件精度低，加工表面余量大，生產(chǎn)效率低，適用于單件小批生產(chǎn)或大型零件的鑄造。

零件加工中出現(xiàn)變形的原因

1、內(nèi)力作用導(dǎo)致零件加工精度改變。技術(shù)工人都知道，在加工時(shí)，零件被車床的三爪卡緊，精密零件加工工廠，確保零件在加工的時(shí)候，受到的力量是穩(wěn)定的，久而久之，就會(huì)造成車床卡盤松掉，使得零件受力縮小，就會(huì)出現(xiàn)變形，

2、熱處理加工容易產(chǎn)生變形。在加工一些薄而小的零件時(shí)，一般要先對(duì)其進(jìn)行熱處理，這時(shí)如果由于技術(shù)人員的專業(yè)知識(shí)不扎實(shí)，不能很好的了解這些零件的結(jié)構(gòu)性能，很容易使得零件出現(xiàn)彎曲的現(xiàn)象。

3、外力作用導(dǎo)致的零件加工出現(xiàn)彈性變形。在進(jìn)行零件加工時(shí)，會(huì)常常用到車床和夾具，當(dāng)兩者不平整時(shí)，會(huì)出現(xiàn)在固定零件時(shí)受力不均勻，那受力小的一方會(huì)產(chǎn)生變形。

精密機(jī)械零件加工原則

1、基準(zhǔn)先1行：即先加工基準(zhǔn)面，精密零件加工廠家，零件在機(jī)械加工過程中，作為定位基準(zhǔn)的外表應(yīng)首先加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。

2、劃分加工階段：機(jī)械加工質(zhì)量請(qǐng)求高的外表，精密零件加工廠，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。主要是為了保證加工質(zhì)量；有利于科學(xué)應(yīng)用設(shè)備；便于安排熱處理工序；以及便于時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。

3、光整加工：主要外表的光整加工，滁州精密零件加工，如研磨、珩磨、精磨、滾壓加工等，應(yīng)放在工藝路線末尾階段。擬定精密零件加工工藝路線的一般原則，精密零件加工工藝規(guī)程的制定，大體可分為兩個(gè)環(huán)節(jié)。首先是擬定零件加工的工藝路線，然后再確定每一道工序的工序尺寸、所用設(shè)備和工藝裝備以及切削規(guī)范、工時(shí)定額等。